حديد الزهر المقاوم للتآكل  

حديد الزهر المقاوم للتآكل عبارة عن سبيكة خاصة من الحديد الزهر ذات صلابة عالية وخصائص ممتازة مضادة للاحتكاك، وتستخدم على نطاق واسع لتصنيع الأجزاء الميكانيكية مثل أدلة الأدوات الآلية، ولفائف المطاحن، وألواح بطانة المطاحن الكروية، والمكونات الهندسية الأخرى. أساس عملية الإنتاج هو تنظيم التركيب الكيميائي والتحكم في معدل التبريد وأنظمة المعالجة الحرارية الخاصة للحصول على البنية المجهرية المطلوبة. يوجد أدناه وصف منهجي لتصنيع مكاوي الزهر المقاومة للتآكل.

اعتمادًا على ظروف التشغيل، يتم تقسيم الحديد الزهر المقاوم للتآكل إلى فئتين رئيسيتين، لكل منهما أولويات الإنتاج الخاصة بها:

حديد الزهر المضاد للاحتكاك (يعمل تحت ظروف التشحيم)

نطاق التطبيق: أدلة الآلة، حلقات المكبس، بطانات الأسطوانة، إلخ.

مبدأ التصنيع: مطلوب قاعدة ناعمة نسبيًا للاحتفاظ بمواد التشحيم، بينما تحتوي في نفس الوقت على مراحل صلبة لامتصاص الاحتكاك. عادة، يتم استخدام الحديد الزهر الرمادي اللؤلؤي أو الحديد الزهر عالي الفوسفور كقاعدة.

العمليات التكنولوجية الرئيسية: زيادة محتوى الفوسفور (0.4٪ -0.6٪) لتشكيل فوسفيد سهل الانصهار عالي الصلابة، وكذلك صناعة السبائك مع الكروم والموليبدينوم والنحاس وعناصر أخرى لتقوية القاعدة وزيادة القوة ومقاومة الاستيلاء.

حديد زهر مقاوم للتآكل (يعمل في ظل ظروف الاحتكاك الجاف أو التآكل الكاشط)

نطاق التطبيق: ألواح التبطين للمطاحن الكروية، والمحاريث، ولفائف الدرفلة، ومطارق الكسارات، وما إلى ذلك.

مبدأ التصنيع: مطلوب صلابة عالية وموحدة في جميع أنحاء الحجم بأكمله؛ يتم توفير مقاومة التآكل بشكل أساسي عن طريق الكربيدات المصنوعة من الحديد الزهر الأبيض.

العمليات التكنولوجية الرئيسية: على أساس الحديد الزهر الأبيض مع إضافة عناصر صناعة السبائك (الكروم، الموليبدينوم، النيكل، الفاناديوم)، يتم الحصول على سبائك الحديد الزهر الأبيض، أو يتم استخدام عملية "التبييض" للحصول على طبقة سطحية من الحديد الزهر الأبيض مع الاحتفاظ بحديد الزهر الرمادي في القلب.

مراقبة التركيب الكيميائي

تعتبر نسبة عناصر صناعة السبائك عاملاً حاسماً في خصائص الحديد الزهر المقاوم للتآكل:

الكربون (C) والسيليكون (Si): الكربون هو الأساس لتكوين الكربيدات، ويزيد من مقاومة التآكل، ولكنه يقلل من اللزوجة؛ السيليكون يعزز الجرافيت. عادةً ما تستخدم مكاوي الزهر المقاومة للتآكل تركيبات منخفضة الكربون ومنخفضة السيليكون لتعزيز تكوين البنية المبيضة.

الكروم (الكروم): واحدة من أهم عناصر صناعة السبائك. يشكل الكروم كربيدات شديدة الصلابة من النوع (Cr,Fe)₇C₃، مما يزيد بشكل كبير من مقاومة التآكل والصلابة. في الحديد الزهر عالي الكروم، يمكن أن يصل محتوى الكروم إلى 26%-32%.

الموليبدينوم (مو)النيكل (Ni) والنحاس (Cu): تستخدم هذه العناصر في المقام الأول لزيادة صلابة القاعدة، مما يعزز تكوين بنية المارتنسيت أو الباينيت، مما يحسن الصلابة مع الحفاظ على الصلابة.

المنغنيز (مليون): يستقر الأوستينيت. في الحديد الزهر عالي القوة متوسط ​​المنغنيز، يتم زيادة محتواه (5٪ - 9.5٪)، مما يساهم في تكوين هيكل المارتنسيت والأوستينيت المحتفظ به.

السيطرة على الشوائب: يجب التحكم بشكل صارم في محتويات الكبريت (S) والفوسفور (P) (عادةً ≥ 0.1%) لمنع التشقق الساخن وتقليل الصلابة.